ໂລຫະປະສົມ Molybdenum
-
Molybdenum Copper Alloy, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ MoCu
ໂລຫະປະສົມ Molybdenum copper (MoCu) ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມຂອງ molybdenum ແລະທອງແດງທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ.ມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແຕ່ CTE ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບ tungsten ທອງແດງ.ດັ່ງນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ molybdenum ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອາວະກາດແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
ໂລຫະປະສົມທອງແດງ Molybdenum ປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງທອງແດງແລະ molybdenum, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ກາວິທັດສະເພາະສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ arc ablation, ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ.
-
ຖາດເຮືອ ໂມລີບ ລານທະນູ (ໂມລາ)
ຖາດ MoLa ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະຫຼື sintering ແລະ annealing ຂອງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະພາຍໃຕ້ການຫຼຸດຜ່ອນບັນຍາກາດ.ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ກັບການເຜົາເຮືອຂອງຜະລິດຕະພັນຜົງເຊັ່ນເຊລາມິກ sintered ລະອຽດອ່ອນ.ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໂລຫະປະສົມ molybdenum lanthanum ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການ re-crystallized ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ deform ແລະມີອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າ.ຖາດ lanthanum Molybdenum ແມ່ນເຮັດຢ່າງສວຍງາມໂດຍຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງ molybdenum, ແຜ່ນ lanthanum ແລະເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ.ປົກກະຕິແລ້ວ ຖາດ lanthanum molybdenum ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍການ riveting ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.
-
ໂມລີບດິນລັນຕັງ (ໂມ-ລາ) ໂລຫະປະສົມ
Molybdenum Lanthanum (Mo-La) ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດໂດຍການເພີ່ມ Lanthanum Oxide ເຂົ້າໄປໃນໂມລີບເດັນ.Molybdenum Lanthanum Wire ມີຄຸນສົມບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງຂອງ recrystallization, ductility ດີກວ່າ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ.Molybdenum (Mo) ເປັນໂລຫະສີຂີ້ເຖົ່າແລະມີຈຸດລະລາຍສູງສຸດທີສາມຂອງອົງປະກອບໃດໆຕໍ່ໄປກັບ tungsten ແລະ tantalum.ສາຍໄຟໂມລີບdenum ອຸນຫະພູມສູງ, ຍັງເອີ້ນວ່າສາຍໂລຫະປະສົມ Mo-La, ແມ່ນສໍາລັບວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (pins ການພິມ, ແກ່ນ, ແລະ screws), ຍຶດໂຄມໄຟ halogen, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ furnace ສູງ, ແລະນໍາພາສໍາລັບ quartz ແລະ Hi-temp. ວັດສະດຸເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ.
-
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ Molybdenum Lanthanum (MoLa).
ໂລຫະປະສົມ MoLa ມີຮູບແບບທີ່ດີໃນທຸກລະດັບຊັ້ນຮຽນເມື່ອປຽບທຽບກັບໂມລີບດີນັມບໍລິສຸດໃນສະພາບດຽວກັນ.ໂມລີບດີນັມທີ່ບໍລິສຸດ recrystallizes ຢູ່ທີ່ປະມານ 1200 ° C ແລະກາຍເປັນ brinkle ຫຼາຍດ້ວຍການຍືດຕົວຫນ້ອຍກວ່າ 1%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເປັນຮູບຊົງໃນສະພາບນີ້.
ໂລຫະປະສົມ MoLa ໃນຮູບແບບແຜ່ນແລະແຜ່ນປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າ molybdenum ບໍລິສຸດແລະ TZM ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.ນັ້ນແມ່ນສູງກວ່າ 1100 ° C ສໍາລັບໂມລີບເດັນມແລະສູງກວ່າ 1500 ° C ສໍາລັບ TZM.ອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບ MoLa ແມ່ນ 1900 °C, ເນື່ອງຈາກວ່າການປ່ອຍຂອງອະນຸພາກຂອງ Lanthana ຈາກຫນ້າດິນທີ່ສູງກວ່າ 1900 °C ອຸນຫະພູມ.
ໂລຫະປະສົມ MoLa "ມູນຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ" ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີ 0.6 wt % lanthana.ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄຸນສົມບັດ.ໂລຫະປະສົມ lanthana MoLa ຕ່ໍາເປັນການທົດແທນທີ່ທຽບເທົ່າກັບ Mo ບໍລິສຸດໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມຂອງ 1100 ° C - 1900 ° C.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ lanthana MoLa ສູງ, ຄ້າຍຄືຄວາມຕ້ານທານ creep ດີກວ່າ, ພຽງແຕ່ຮັບຮູ້, ຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸໄດ້ຖືກ recrystallized ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
-
ໂລຫະປະສົມໂມລີບດີນົມ Lanthanum (MoLa) ອຸນຫະພູມສູງ
ໂລຫະປະສົມ Molybdenum Lanthanum (ໂລຫະປະສົມ Mo-La) ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກະແຈກກະຈາຍ oxide.ໂລຫະປະສົມ Molybdenum Lanthanum (Mo-La) ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມ lanthanum oxide ໃນ molybdenum.ໂລຫະປະສົມ Molybdenum Lanthanum (ໂລຫະປະສົມ Mo-La) ຍັງເອີ້ນວ່າ molybdenum ທີ່ຫາຍາກຫຼື La2O3 doped molybdenum ຫຼື molybdenum ອຸນຫະພູມສູງ.
ໂລຫະປະສົມ Molybdenum Lanthanum (Mo-La) ມີຄຸນສົມບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງຂອງ recrystallization, ductility ດີກວ່າ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີ.ອຸນຫະພູມ Recrystallizing ຂອງໂລຫະປະສົມ Mo-La ແມ່ນສູງກວ່າ 1,500 ອົງສາເຊນຊຽດ.
ໂລຫະປະສົມ Molybdenum-lanthana (MoLa) ແມ່ນປະເພດໜຶ່ງຂອງໂມລິບdenum ODS ທີ່ມີໂມລີບdenum ແລະເປັນອະເຣອັນດີຂອງອະນຸພາກ lanthanum trioxide.ປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອະນຸພາກ lanthanum oxide (0.3 ຫຼື 0.7 ເປີເຊັນ) ໃຫ້ molybdenum ທີ່ເອີ້ນວ່າໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍ stacked.ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກພິເສດນີ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ສູງເຖິງ 2000 ° C.
-
TZM Alloy Nozzle Tips for Hot Runner Systems
Molybdenum TZM – ໂລຫະປະສົມ (Titanium-Zirconium-Molybdenum).
ລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນແມ່ນການປະກອບຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກທີ່ສີດພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຂອງ mold, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຄຸນນະພາບສູງ.ແລະມັນມັກຈະເຮັດດ້ວຍ nozzle, ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, manifold ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ.
Titanium zirconium molybdenum (TZM) nozzle runner ຮ້ອນທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດອື່ນໆ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທຸກປະເພດຂອງການຜະລິດ nozzle runner ຮ້ອນ.TZM nozzle ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການແລ່ນຮ້ອນ, ອີງຕາມການ nozzle ໃນຮູບແບບທີ່ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ, ປະຕູເປີດແລະປະຕູວາວ.
-
TZM Molybdenum Alloy Rod ຄຸນະພາບສູງ
TZM Molybdenum ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງ 0.50% Titanium, 0.08% Zirconium, ແລະ 0.02% ຄາບອນທີ່ມີຄວາມສົມດຸນ Molybdenum.TZM Molybdenum ແມ່ນຜະລິດໂດຍເຕັກໂນໂລຊີ P/M ຫຼື Arc Cast ແລະມີປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ / ອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍສະເພາະສູງກວ່າ 2000F.
TZM Molybdenum ມີອຸນຫະພູມ recrystallization ສູງກວ່າ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງ, ductility ດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະອຸນຫະພູມສູງກ່ວາ Molybdenum unalloyed.TZM ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສອງເທົ່າຂອງ molybdenum ບໍລິສຸດທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1300C.ອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງ TZM ແມ່ນປະມານ 250 ° C, ສູງກວ່າ molybdenum, ແລະມັນສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ.ນອກຈາກນັ້ນ, TZM ສະແດງໃຫ້ເຫັນການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ຄວາມກົດດັນ vapor ຕ່ໍາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ.
Zhaolixin ພັດທະນາໂລຫະປະສົມ TZM ທີ່ມີອົກຊີເຈນຕ່ໍາ, ບ່ອນທີ່ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການຕ່ໍາກວ່າ 50ppm.ມີເນື້ອໃນອົກຊີເຈນທີ່ຕໍ່າແລະອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກະແຈກກະຈາຍໄດ້ດີທີ່ມີຜົນກະທົບສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ.ໂລຫະປະສົມ TZM ອົກຊີເຈນທີ່ຕໍ່າຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ດີເລີດ, ອຸນຫະພູມ recrystallization ສູງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າ.
-
ຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມ Molybdenum ຄຸນນະພາບສູງ TZM Alloy Plate
TZM (titanium, zirconium, molybdenum) ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ
ໂລຫະປະສົມຫຼັກຂອງ Molybdenum ແມ່ນ TZM.ໂລຫະປະສົມນີ້ປະກອບດ້ວຍ 99.2% min.ເຖິງ 99.5% ສູງສຸດ.ຂອງ Mo, 0.50% Ti ແລະ 0.08% Zr ທີ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງ C ສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງ carbide.TZM ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສອງເທົ່າຂອງ moly ບໍລິສຸດທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1300′C.ອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງ TZM ແມ່ນປະມານ 250′C ສູງກວ່າ moly ແລະມັນສະຫນອງການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ.
ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ລະອຽດກວ່າຂອງ TZM ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງ TiC ແລະ ZrC ໃນຂອບເຂດເມັດພືດຂອງ moly inhibit ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງໂລຫະພື້ນຖານທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການກະດູກຫັກຕາມຂອບເຂດເມັດພືດ.ນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.TZM ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 25% ຫຼາຍກ່ວາ molybdenum ບໍລິສຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພຽງແຕ່ປະມານ 5-10% ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກ.ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ຫົວບັ້ງໄຟ, ອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ furnace, ແລະ forging ຕາຍ, ມັນສາມາດເປັນມູນຄ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
